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电子厂净化车间设计要求


电子厂净化车间(区)不仅对微粒有着较为严格的控制,还对温湿度、照度(甚至光源要求)微震等环境要求更为严格,消除环境中的静电,从而使环境达到电子产品在洁净环境的生产工艺要求。

  

电子厂净化车间(区)的温、湿度应根据生产工艺要求确定当生产工艺无具体要求时,其温度控制在20~26℃之间,保证相对湿度30%~70%之间。人员净化用室和生活用室的温度可按16~28℃采用。博泰小编带您了解相关信息:

  

一、净化车间注意事项设计要点

  

1、根据不同的用途划分不同的区域空间。员工更衣的地方至少需要设计为两层,从原料的预备进入区,原料缓冲区,原料存放区,重量换算区,包装区,清洁区,还有最后的半成品存放区,干燥区,样品存放区,还有大型成品存放区。这些不同的区域都必须合理设置,同时要确保其洁净干燥。最后整个区域的面积也要不同设置。

  

2、电子厂净化车间不得出现以下违规因素。比如容易挥发的化学制品,女性用的香水和指甲油,还有各类容易引起火灾的东西。

  

3、电子厂净化车间关键在于防水,从顶层到地面都必须要达到合适的防水需求,防水层不能低于两米,同时照明需求也要达到200,从混合照明到局部照明,整个的生产过程都必须要严格监督。

  

4、由于整个的电子厂净化车间需要的需求很高,一般都需要涉及到过滤器的采集和空调设备的选择,建议大家咨询专业人员之后再做决定。

  

二、净化车间要达到的洁净等级

  

1、洁净度需求:由于生产工艺种类繁多,对洁净度等级需求也不同,高的很高,低的很低;对粒子粒径控制的需求也不同,范围约为0.1~5um。

  

2、温湿度需求:某些工艺对温湿度控制的需求相对较高,如集成电路前道工序一般需求室内温度基数为22℃(精度±0.1~±1℃),相对湿度基数为40%(精度±2~±5℃。

  

3、抗静电、抗微振的需求:某些工艺需要对生产车间静电、微振处理、电磁干扰处理等。

  

4、噪声级需求:一般电子净化车间噪声<65dB(A)。

  

5、照明需求:洁净区照度不小于300Lux。

 

6、防火等级需求:电子净化车间一般按高于二级耐火等级设计。


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